我國是橡膠軟管生產(chǎn)大國，同時(shí)也是橡膠軟管消費大國，橡膠軟管市場(chǎng)巨大。目前我國生產(chǎn)汽車(chē)橡產(chǎn)軟管的企業(yè)大約40多家，生產(chǎn)規模及能力較大的企業(yè)20多家。由于我國汽車(chē)產(chǎn)量和保有量急劇增大，需要大量的橡膠軟管，同時(shí)對橡膠軟管性能的要求也越來(lái)越高。雖然我國原有企業(yè)和新興的橡膠軟管企業(yè)發(fā)展很快，但在產(chǎn)量及性能上仍不能滿(mǎn)足汽車(chē)發(fā)展的需求。因此，大量外資與合資橡膠軟管生產(chǎn)企業(yè)相繼建立，加劇了我國汽車(chē)橡膠軟管的行業(yè)競爭，同時(shí)也將進(jìn)一步國內汽車(chē)橡膠軟管企業(yè)發(fā)展。近年來(lái)，隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，石油工業(yè)和煤炭工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，工程機械和農用機械產(chǎn)量持續增大，使得我國汽車(chē)用橡膠軟管(包括鋼絲編織及纏繞橡膠軟管)的需求不斷增大。我國是世界橡膠軟管的傳統加工基地，每年汽車(chē)橡膠軟管出口量約1500萬(wàn)m，其中80%左右是以橡膠軟管總成或其他形式出口。

橡膠軟管制造的工藝有三種，具體內容為如下。

1、無(wú)芯法

無(wú)芯法制作的石油軟管有纏繞增強的塑料抽吸軟管和排輸軟管兩類(lèi)，內膠層按照膠管的內徑，其壓出的長(cháng)度超過(guò)300 m。通過(guò)設備將其壓出后，經(jīng)冷喂或者熱喂(喂料為塊狀或者條狀的膠料)擠出后，制成膠管。另外，冷膠料通過(guò)膠條自混煉車(chē)間內的錐形螺桿壓出機直接壓出，再喂入小型的開(kāi)煉機內，獲取的熱膠料通過(guò)膠條的形式，喂入相同的壓出機壓出內膠。內膠冷卻放置后，把纖維材料纏繞于外部，將增強層膠管經(jīng)直角機頭壓出機后包覆其外膠層，再包覆一層樹(shù)脂后硫化。經(jīng)無(wú)芯法制造出來(lái)的膠管有輸水膠管、空氣膠管和園藝膠管等通用膠管。制造中纏繞選擇纖維線(xiàn)，可不通過(guò)合股。

2、硬芯法

采取硬芯法制作工藝，可制造出以下兩種橡膠軟管。一是夾布膠管：此種膠管屬于機械包纏而成的膠管類(lèi)型，其制作機械為三輥成型機，輥中心在等邊三角形角上，底部由2個(gè)輥子組成。制作此種膠管的方式是壓出膠層后，待其冷卻，再用氣筒將其吹脹，然后將其套于硬芯上即可。硬芯的截面呈圓形，硬芯的外徑就是膠管標稱(chēng)的內徑，制作小直徑膠管時(shí)，硬芯為鋼質(zhì)材料，而制作大直徑膠管，硬芯為輕質(zhì)合金材料，方便移動(dòng)?？椢镅a強層通過(guò)條形縱向直接引入三輥成型機，紡織織布需先經(jīng)壓延機進(jìn)行擦膠后，才能按照規定直接裁剪為條形，再將形成擦膠的膠布條用搭接緊密連接，以此形成長(cháng)膠布條，增加膠管自身的曲撓性沿著(zhù)膠管縱向進(jìn)行外膠鋪放，把外膠放在機械上，用輥子直接壓實(shí)后，可經(jīng)輥子為膠管纏上一層尼龍水的包布，然后將其硫化，硫化后需給復合輸油軟管脫管芯和解水包布，切管頭后即可將膠管送去檢驗。二是液壓膠管：主要通過(guò)鋼絲編織(或纏繞)的方式制造的膠管，通芯法能控制膠管的內徑尺寸和鋼絲編織(或纏繞)的角度。此種膠管的內膠可通過(guò)充氣的方式，直接套在硬芯上，內膠層經(jīng)擠出后套于硬芯上，再用編織機(或纏繞機)直接在膠管的內膠層編織一層鋼絲增強層(或纏繞層)。按照工作壓力的大小，可采取一層或者多層的鋼絲編織(或纏繞)硬芯法。

輸油軟管可以在高頻、低幅的振動(dòng)場(chǎng)合下使用，但不適用于低頻、高幅振動(dòng)的場(chǎng)合，例如活塞式壓縮機、柴油機等引起的振動(dòng)，因為這種振動(dòng)會(huì )增加膨脹節的 大應力。在滿(mǎn)足內壓的情況下，復合軟管的壁厚宜取小值，以降低固有頻率，增加柔性，減輕負荷。

在器振動(dòng)的管道上裝設膨脹節時(shí)，應使膨脹節的一端盡量靠近機器，而與膨脹節另一端連接的管道，應盡可能在靠近膨脹節的地方固定。因為固定點(diǎn)如離膨脹節太遠，則使膨脹節與固定點(diǎn)之間的管成了懸壁梁，這樣不但不能吸收振動(dòng)，還會(huì )增加了的振動(dòng)，縮短其壽命。

復合軟管是連接管道的組件，同時(shí)它也是設備管道的一個(gè)重要補償組件。當設備在運作時(shí)，設備管道會(huì )因為外界因素發(fā)生位移、機械變形、震動(dòng)等，因為管道本身沒(méi)有伸縮性，一旦發(fā)生機械變形或者位移就會(huì )造成管道損壞。然而復合軟管卻可以替設備管道補償這種位移、機械變形、震動(dòng)等壓力，從而了機械管道的健康運轉。

（1）復合軟管用來(lái)補償管路系統中因安裝造成的位置偏差時(shí)，對其壽命要求只有幾次就夠了。

（2）復合軟管用于開(kāi)關(guān)頗率較高的恒溫控制器中，其壽命要達到10000次才能滿(mǎn)足使用要求。

（3）復合軟管用于真空開(kāi)關(guān)作為真空密封件時(shí)，其壽命要達到30000次才能正常工作。

復合軟管在工作過(guò)程中，其壽命長(cháng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的 大應力。為了降低應力，一般通過(guò)減少復合軟管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現。在一般設計中規定復合軟管的工作位移應小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應小于復合軟管的耐壓力的一半。對目前生產(chǎn)的復合軟管進(jìn)行試驗證明，如果復合軟管按上述規范工作，它的便用壽命基本土可達到5萬(wàn)次左右。