復合軟管是以多種化學(xué)合成織物為主要材料，對各種芳香烴和化學(xué)制品特別是酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用是，采用復合軟管是   理想的選擇。復合軟管的工作壓力一般在6.0Mpa，負壓在一般在0.1Mpa。在耐壓情況相同的條件下，比同規格橡膠管要好。所以說(shuō)復合軟管的耐正壓，負壓性能很好。復合軟管在很小的回轉半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會(huì )發(fā)生折疊、內壁脫落、堵塞和管體折裂現象。復合軟管的這一性能適用現代微機管理，完成輸導油、氣的操作監控。但是由于采用積層結構，所以復合軟管就   具有良好的耐壓性能，充壓減壓時(shí)，軟管有伸縮現象。當流體瞬間超壓時(shí)不會(huì )產(chǎn)生爆破，僅使管體本身發(fā)生超規定的蠕動(dòng)現象。這一性能適用現代微機管理，完成輸導油、氣的操作監控。

    復合軟管的   性能特別高，因為其材質(zhì)的原因，復合軟管的質(zhì)地非常柔軟，可以隨意彎曲，同其他橡膠管相比，復合軟管內部始終保持圓形的狀態(tài)，不會(huì )影響連接，也不會(huì )被折斷，及時(shí)在狹窄、工作不便的空間內，也可以靈活使用。其次，復合軟管可以適應高溫，在50度的高溫下，也不會(huì )出現變形和融化，在低溫的環(huán)下也可以正常使用，不會(huì )使其中存放的液體凍結。

    復合軟管的性取決于鉻的含量，當鉻的添加量到10.5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhù)增加，但鉻含量   高時(shí)，盡管仍可提高性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進(jìn)一步地氧化。

這種氧化層，透過(guò)它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有   的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì )和大氣反應進(jìn)行自我修理，重新形成這種鈍化膜，繼續起保護作用。

    復合軟管主要由復合軟管、網(wǎng)套和接頭組成。它的內管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼復合軟管，復合軟管外層的網(wǎng)套，是由不銹鋼絲或鋼帶按   的參數編織而成。復合軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶(hù)管道的接頭或法蘭相配的。

    網(wǎng)套是復合軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時(shí)對復合軟管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場(chǎng)所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織，復合軟管的壓力范圍一般為PN0.6—32.0Mpa。   高達42.0MPa。

    由于制作復合軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而了復合軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，復合軟管的工作溫度范圍極廣，為196—600度，使用的復合軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號，即可復合軟管的耐蝕性。

    復合軟管適用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類(lèi)等均適用。

    復合軟管結構特點(diǎn)：復合軟管大體上由復合軟管、網(wǎng)套及接頭三大部分構成。復合軟管是復合軟管的本體，起著(zhù)撓性的作用；網(wǎng)套起著(zhù)加強、屏蔽的作用；接頭起著(zhù)連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：復合軟管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式；除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

    復合軟管具有良好的可撓性及耐溫、耐壓、性能，適用于蒸汽、水、油類(lèi)及各種工業(yè)氣體、藥品等介質(zhì)輸送。對管道系統的運動(dòng)，熱膨脹吸收、振動(dòng)吸收起著(zhù)重要的作用。型號長(cháng)度及連接方式根據用戶(hù)要求。