持續推動(dòng)油氣管道相關(guān)設備國產(chǎn)化研制和應用，帶動(dòng)裝備制造行業(yè)發(fā)展，提升核心競爭力和   相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉型升級，包括以下幾個(gè)方面：

（1）管道設備，開(kāi)展國產(chǎn)化工作。以壓縮機干氣密封系統等易損部件、燃氣輪機易損部件、輸油管道用強制密封閥、高揚程輸油泵、檢測儀表等設備作為開(kāi)展國產(chǎn)化研制與應用工作。

（2）持續跟蹤已經(jīng)應用和正在應用的國產(chǎn)化設備，不斷完善提高。對于國產(chǎn)化設備在工業(yè)應用中出現的問(wèn)題，與   標準比對，集中優(yōu)勢資源，持續進(jìn)行完善提高。

（3）依托工程，推動(dòng)國產(chǎn)化管道設備推廣應用。充分發(fā)揮用戶(hù)的主導和牽頭作用，聯(lián)合優(yōu)勢設備制造企業(yè)，形成國產(chǎn)化設備推廣應用機制，依托管道建設項目，加快推動(dòng)國產(chǎn)化設備規模應用。

（4）加快油氣管道設備技術(shù)支持體系建設，形成固定和技術(shù)支持團隊，逐步形成較為完備的油氣管道技術(shù)支持與服務(wù)體系。

輸油管水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時(shí)在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進(jìn)行中和處理。當出口處目測雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。

輸油管水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)   盤(pán)管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結束。

輸油管酸洗除垢：水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間，于系統內進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間6～12小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度，當鐵離子濃度在2小時(shí)內趨于穩定值時(shí)，結束酸洗過(guò)程。