在設置固定管架和導向管架的時(shí)候需要將化工軟管的一端靠近固定管架，假如說(shuō)間隔過(guò)長(cháng)的話(huà)就要要求設置管道的導向支架。

導向架的間隔可以根據以下的方法得出：LGmax為設置   大導向間距（m）；E為管道材料的彈性模量（N/cm2）；i-tp為管道斷面慣性矩（cm4）；KX為金屬補償器軸向剛度（N/mm），X0為補償額定位移量（mm）。

當化工軟管在壓縮變形的時(shí)候符號為正值，在拉伸變形的時(shí)候為負值。當管道的壁厚按照尺度的厚度設計制造時(shí)，則補償器一端應靠近固定管架，若過(guò)長(cháng)則要按   導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的   大間距可按下計算：LGmax可以按有關(guān)尺度上的數值選取。

管道除了上述的設置外，還可以在中間設置固定管架。中間固定管架在設計時(shí)可以不考慮管道壓力推力的作用，這里需要留意的是在管道的兩個(gè)固定管架之間，只能設置一個(gè)化工軟管。關(guān)于化工軟管的使用壽命與環(huán)境條件密切相關(guān)，在燃煤電廠(chǎng)，一般地說(shuō)，使用壽命都在五年以上。在工作溫度低于300℃的條件下，使用了8、9年的也不少見(jiàn)。燃油電廠(chǎng)的情況比較復雜。如果燒輕油、柴油，化工軟管的使用壽命一般可以有3-4年；如果燒重油或原油，因為要經(jīng)常清洗，對補償器的損壞嚴重，一般只能有1-2年。

化工軟管補償器是由金屬不銹鋼化工軟管和構件組成的具有補償功能的器件，又名化工軟管。因為它的結構特點(diǎn)，與具有相同補償能力的“II”型補償器、套筒補償器、球型補償器比擬，具有占地小、安裝簡(jiǎn)樸、工程造價(jià)低、無(wú)結構性滲漏環(huán)節、不需維修保養等長(cháng)處。作為管道補償器，它能夠補償管道的熱變形、機械變形和吸收各種機械振動(dòng)，起到降低管道變形應力和進(jìn)步管道使用壽命的作用〔‘〕。該設備多用于動(dòng)力或熱力管網(wǎng)中的設備與設備之間的連接中，以軸向伸縮或角度變化來(lái)補償管路系統或設備因溫差或機械運動(dòng)造成的位移，設備開(kāi)車(chē)、泊車(chē)或正常運行前提下的振動(dòng)。金屬化工軟管補償器作為現代熱補償設備，巳廣泛應用于電力、石化、供熱、鋼鐵、城建等。

化工軟管用于設備與設備之間的連接，其作用是補償兩設萬(wàn)備之間管路的熱膨脹，減小安裝誤差對設備產(chǎn)生的力，利便安裝。采用彎管力平衡式波紋膨脹節能使設備不受內壓產(chǎn)生的盲板力作用，設備的受力狀況，設備輕易固定。

化工軟管作為泵用軟聯(lián)管應用在泵的進(jìn)、出口管路上。在泵的進(jìn)、出口管路上安裝的通用型（即   式）補償器來(lái)補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產(chǎn)生的振動(dòng)。

化工軟管補償器可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來(lái)，油田、油庫、化工廠(chǎng)的貯罐越建越大，因為地質(zhì)前提的限制，基礎   下沉使貯罐和進(jìn)、出口管路產(chǎn)生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn)、出口管路中安裝化工軟管來(lái)補償位移。在貯罐的出口管路中安裝了小拉桿式（復式   式）波紋補償器，它不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移，而且能補償由貯罐基礎下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞，并且還具有   的防震和作用?；ぼ浌茉阡撹F產(chǎn)業(yè)的應用也很廣泛。在大型的高爐、熱風(fēng)爐上，主要應用大口徑的波紋補償器和矩形波紋膨脹節。例如在高爐爐頂設備中的給排壓管路系統、高爐爐體的冷卻管路系統、送風(fēng)管路、大型轉爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等，都使用不同類(lèi)型的波紋補償器。在高爐爐體的送風(fēng)支管中安裝了一個(gè)通用型化工軟管補償器，它不僅能補償管路的位移，還可以減小安裝應力。