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化工軟管技術(shù)發(fā)展日趨擴大

捷宇石油管道 發(fā)布時(shí)間:2017-09-16

隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,焊接化工軟管的應用正在日趨擴大。波紋管系列產(chǎn)品的主要用途是:作為控制機構、變送器或調節器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件,還可作各種密封以及能量傳遞元件等。

化工軟管的焊接方法

直埋型化工軟管生產(chǎn)企業(yè)對化工軟管膨脹節失效原因分析發(fā)現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施,能提高化工軟管膨脹節的   性。設計上,應該考慮波紋管的穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。

為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,降低了波紋管的穩定性。當波紋管設計的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應力較高,環(huán)向應力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導致波紋管失穩引起失效。除設計外,化工軟管的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于化工軟管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,出滿(mǎn)足工況條件、實(shí)用的化工軟管制作材料。

化工軟管是用以利用化工軟管的彈性元件的伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件??蓪S向,橫向,和角向位移的的吸收。由于不同類(lèi)型的化工軟管補償形式不同,主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時(shí)存在多種位移的化工軟管,要對其各種位移進(jìn)行合成,求出總等效軸向位移,檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說(shuō),化工軟管公稱(chēng)位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。

化工軟管,化工軟管的結構不同對管路的作用方式也不同,在設計要求上也有很大的差別。所以要分析管路在各種條件下的不同位移和所需要的補償,并采取相應的對策,是設計工作人員      清楚的一個(gè)重要問(wèn)題,只有這樣,才能進(jìn)一步提高化工軟管的使用壽命,才能管路系統   地工作。

在管路系統中,若設置自由型化工軟管,那么就   遵循五條規則:

1、兩個(gè)固定支座之間的管道中僅能布置一個(gè)化工軟管;

2、兩個(gè)固定支座之間的管道   具有同樣的直徑并成一條直線(xiàn);

3、固定支座   具有足夠的強度;

4、對管道   進(jìn)行嚴格地保護,尤其是靠近化工軟管的部分,不得有彎曲和徑向偏移;

5、正確的進(jìn)行預拉伸或預壓縮量的計算。

化工軟管是裝在固定式換熱器殼體上的撓性元件,對管子與殼體的熱膨脹變形差進(jìn)行補償,以此來(lái)不利的溫差應力。在換熱器中采用的化工軟管有三種形式:平板焊接,波形,夾克式,   常用的是波形補償器膨脹節,適用于設計壓力小于等于16公斤每立方厘米。補償器的   多波數N小于等于6,壁厚不宜大于6毫米。平板焊接的補償器結構簡(jiǎn)單,便于制造,但只適宜于常壓和低壓的場(chǎng)合。夾克式補償器可用于壓力較高的場(chǎng)合。為了減小化工軟管的流體阻力,在設引時(shí)在立式容器上方或臥式容3流體方向焊一塊起導流作用的村板。

化工軟管用于設備與設備之間的連接,其作用是補償兩設備之間管路的熱膨脹,減小安裝誤差對設備產(chǎn)生的力,利便安裝。

化工軟管的局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。

應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應力腐蝕的方法;通過(guò)熱處理或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應力,改進(jìn)不可理的彈性套筒補償器結構,避免應力集中,采用電化學(xué)保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。

點(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上,是由于金屬表面存在缺陷,溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬破壞性和隱患   大的腐蝕形態(tài)之一。

縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境,它是孔蝕的一種形態(tài)。防止方法是縫隙。

選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中,在   環(huán)境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見(jiàn)有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等

晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外,主要是熱處理和冷加工不當所致。脫層腐蝕發(fā)生在層狀結構中,腐蝕先垂直向內發(fā)展,后腐蝕表面平行的物質(zhì),在腐蝕物的脹力下,使表面呈層狀剝落。

波紋膨脹節,化工軟管一般用于溫度和壓力不很高、長(cháng)度較短的管道上。隨著(zhù)波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高,這類(lèi)膨脹節,補償器的應用范圍正在擴大。非化工軟管補償軸向、橫向、角向等產(chǎn)品,具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設計、、、消聲減振等特點(diǎn),特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。

為了防止超過(guò)允許的補償量,在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環(huán),在與它聯(lián)接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式補償器,可用來(lái)補償管道的轉角變形和橫向變形。這類(lèi)化工軟管的優(yōu)點(diǎn)是節省空間,節約材料,便于標準化和批量生產(chǎn),缺點(diǎn)是壽命較短。

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