化工軟管的管壁由多層多種材料聚合物膜及合成纖維織物增加層構成,內外兩層螺旋金屬線(xiàn)纏繞,導靜電設計。具有重量輕、可維修、具有的靜電導出功能、操作方便、等特點(diǎn)?;ぼ浌苤饕怯蓛蠕摻z、增強編織層、密封層、外增加層和外鋼絲組成,鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì),化工軟管還具有良好的不怕化學(xué)品性能,頻繁彎曲不會(huì )開(kāi)裂脫層,適用于油品、化學(xué)品運輸船舶,碼頭等。
在生產(chǎn)生活中對于各種不同材料制作而成的軟管的使用多,不僅具有良好的彎折效果,且還具有好的性能等特點(diǎn),受到人們的普遍使用和歡迎。
1、嚴格把控輸油泵的質(zhì)量:要想石油運輸的性,起先就要輸油泵的質(zhì)量,而抓質(zhì)量就要抓源頭,因此在進(jìn)行輸油泵機組安裝前要選擇機型的正確性,設計結構的性;其次就要對安裝環(huán)節進(jìn)行嚴格的管控,要裝配過(guò)程的度,對于輸油泵與電機的同軸度,口環(huán)之間的縫隙大小,要進(jìn)行嚴密的把控,沒(méi)有偏心、變形等等現象的發(fā)生,防止輸油泵振動(dòng)現象的發(fā)生,生產(chǎn)及運輸的性能。
2、建立嚴格的管理機制:化工軟管對于輸油泵的管理及控制工作要制定嚴格的管理機制,只有在制度的約束下,才能其工作的流暢性,是對于輸油泵的安裝及調試環(huán)節,愈要其工序的規范化、系統化,只有在嚴格的機制及各項規程的管理下,才能讓工人形成自覺(jué)意識和預警精神,才能讓他們具有烈的責任心,才愈有利于各項工作的開(kāi)展以及振動(dòng)故障的處理。
化工軟管的的壁厚與內徑有的比例關(guān)系,對于內徑10~1000mm的化工軟管,壁厚與內徑的比值一般控制在0.0006~0.05之間,如果太厚,其柔軟性很差。如果太薄,其承壓能力受到限制,因此,根據具體的使用條件和性能要求,按照內徑與壁厚的關(guān)系,選擇正確的壁厚,在設計高壓化工軟管的時(shí)候,為了降低化工軟管的剛度和應力,需要設計多層結構的,但是多層化工油管的總壁厚與內徑之比一般也不可以大于0.05。
化工軟管為軟管提供不怕化學(xué)侵蝕性與化學(xué)液體的阻隔性,對軟管質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用,通常根據輸送介質(zhì)特性選擇改性Teflon(聚四氟乙烯PTFE)尼龍交聯(lián)聚乙烯等數十種功能性材料,通過(guò)專(zhuān)有技術(shù)復合使軟管具備不錯的不怕疲勞性不怕化學(xué)液腐蝕性接近于零的化學(xué)液滲透率與性能推薦用途:用于灌裝卡車(chē)、輪船或儲存運輸各類(lèi)化學(xué)制品的場(chǎng)所。內層:聚丙烯或尼龍內金屬線(xiàn):304/316不銹鋼。軟管顏色:橙、紅、灰色。管接頭:所有軟管按用戶(hù)要求,在工廠(chǎng)安裝接頭,接頭可選用法蘭、接頭、螺紋?;ぼ浌艿囊幐駨?英寸到10英寸,工作壓力6BAR到25BAR。工作溫度-40℃到+200℃。采用多種聚合物密封阻隔材料,可以在端苛刻條件下輸送高度危險性物料管體由多層功能性聚合物膜及合成纖維織物增加層構成內外兩層螺旋金屬線(xiàn)纏繞緊固。
化工復合軟管的使用:
1、在使用化工軟管時(shí)選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工軟管。
2、在鋪設化工軟管時(shí)應清理地面避免銳器扎傷。
3、避免化工軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用,以免發(fā)生事故。
4、存放前化工軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工軟管內部的清潔。
5、化工軟管使用完畢后,需要把化工軟管中的殘余介質(zhì)空出,根據輸送的介質(zhì)選用清水或者相應洗潔精清洗。
6、在使用化工軟管時(shí),如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì),需要把化工軟管的金屬接頭和導電好的導線(xiàn)接地,避免在化工介質(zhì)在輸送的過(guò)程中產(chǎn)生的靜電聚集,發(fā)生爆燃。
7、清洗完畢后,晾干根據說(shuō)明書(shū)上面提供的相關(guān)數據的曲率半徑盤(pán)繞存放在陰涼干燥處?;蛘咂缴齑娣?。